冷凍真空干燥機適用于大多數工業領域的許多應用，如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機通常用于批量操作，因為它除去水或從潮濕的物料中除去和回收溶劑。該設備有時也用于改變材料的分子和物理化學（稱為相變），例如化學反應和聚合物固體狀態。

　　與直接加熱干燥機不同，冷凍真空干燥機其中物料直接浸入加熱介質（通常是熱氣流）中并通過對流進行干燥，真空干燥機是間接加熱干燥機。也就是說，當熱量接觸干燥機的受熱表面時，熱量傳遞給物料，通過傳導干燥材料。

    影響冷凍真空干燥機干燥速度的因素在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間。但是影響干燥速度有很多因素，如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫，降低物料濕含量等，有利于提高真空干燥速度；如果升溫過快，水分來不及排出，微丸容易結塊，粘結在鍋壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在較低的溫度下汽化，但真空度高，空氣的流動性會變差，水分不容易排出到容器外，并且對真空設備的要求會提高。所以，我們應該根據物料的特性，綜合考慮真空度的影響。