冷凍干燥機凍干法生產(chǎn)可很好地應(yīng)用在生物制藥上，雖然是醫(yī)藥工業(yè)的一個小分支，但其重要性正與日俱增。生物藥劑是生物活性物質(zhì)，對溫度特別敏感，非常不穩(wěn)定，相互間容易起反應(yīng)。

    冷凍真空干燥機巨大的能耗、高額的維護費、操作員工的技術(shù)水平成為制約要素，使得凍干食品成本，影響了凍干食品的市場銷量。制約食品凍干機發(fā)展的瓶頸便是凍干食品的生產(chǎn)成本，更具體地說就是食品凍干及的能耗、產(chǎn)品合格率及自動化程度。

　  采用低熱轉(zhuǎn)移系數(shù)材料制成的容器具有非常低的熱傳導(dǎo)效率；冷凍真空干燥機容器的形狀，大小或者質(zhì)量也會影響容器的熱傳導(dǎo)效率；如果在制造容器時使用了過多的材料，這些材料就會成為一道熱屏障，阻止能量傳導(dǎo)進容器。而低熱量傳導(dǎo)率經(jīng)常會導(dǎo)致產(chǎn)品凍干加工失敗。

    物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。