冷凍真空干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成。在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。干燥溫度從25℃－80℃任意調節，20分鐘－60分鐘后開始連續出料直至批量完成。干燥機的攪拌器已由較初的立式結構發展到臥式。

        其轉子多參照粉碎機結構進行設計，破碎和分散能力很強。攪拌器的轉速可以在1000~4500rpm之間，具體數值根據干燥室的直徑和物性確定。干燥室直徑大時取小值，直徑大時取小值。冷凍真空干燥機設備的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥設備的自動控制技術、以保證優操作條件的實現。

        設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。冷凍真空干燥機將產品的濕度水平降低至特定的目標水平。真空干燥能力是行業獨特的，我們的專業知識包括干粉的能力。

        如果需要，我們可以將產品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產品是由氮氣保護，以保護顏色。當真空度小于真空干燥機的要求時，應再次打開真空閥和真空泵電源，這樣可以延長真空泵的使用壽命。真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空度達到真空干燥機的要求時，先關閉真空閥，然后關閉真空泵電源。